Tendrá lugar el jueves 29 de mayo, de 9:15h a 13:30h, en la sede social de la Fundación (c/ Llorens i Artigas 12). Sala de actos de la Facultad de Matemáticas y Estadística UPC
Con la consolidación de la impresión 3D de plásticos en la industria, el metal emerge como la nueva frontera de la fabricación aditiva. CIM UPC facilita esta transición tecnológica con tecnología propia, permitiendo a las PYMES liderar un cambio de paradigma productivo. En esta jornada, presentará sus nuevos y potentes equipos de impresión 3D, que utilizan las tecnologías WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing), LW-DED (Laser Wire Directed Energy Deposition) y LPBF (Laser Powder Bed Fusion), impulsando, una vez más, la frontera de la fabricación, la impresión 3D de metal y transformando la visión en realidad, capa a capa, con la fuerza y la precisión que el futuro exige.
Además, destacados expertos y empresas compartirán su visión estratégica, experiencia y casos reales de aplicación.
Barcelona, 13 de mayo de 2025 — La Fundación Centro CIM, también conocida como CIM UPC, entidad perteneciente a la Universidad Politécnica de Cataluña – BarcelonaTech (UPC), organiza su «Jornada Metal 3D, nuevos equipos, nuevas capacidades», donde presentará sus nuevos y potentes equipos que marcarán el futuro del sector.
El evento tendrá lugar el día 29 de mayo, de 9:15h a 13:30h, en la sede social de la Fundación (c/ Llorens i Artigas 12), en la Sala de Actos de la Facultad de Matemáticas y Estadística de la UPC.
Actualmente, la impresión 3D en metal está transformando la industria y abriendo nuevas oportunidades a las PYMES. CIM UPC lidera y avanza en el campo de la fabricación mediante la tecnología de impresión 3D de metal, destacando por convertir ideas y diseños complejos en objetos reales con altos niveles de resistencia y precisión, anticipando y satisfaciendo las demandas futuras de la industria.
Durante esta jornada, contaremos con la participación de profesionales destacados y expertos clave del sector, que compartirán su visión estratégica, experiencia y casos reales de aplicación de innovadoras tecnologías como WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing), LW-DED (Laser Wire Directed Energy Deposition) y LPBF (Laser Powder Bed Fusion).
Por otro lado, contaremos con la presencia de empresas líderes como MELTIO y SAMYLABS, que presentarán sus soluciones en fabricación aditiva con tecnologías DED y LPBF, respectivamente.
Agenda de la jornada:
- 9:15 – 9:30 Acreditaciones
- 9:30 – 9:45 Bienvenida. Dr. José María Cabrera (Director General, CIM UPC). Vicerrector de Transferencia, UPC
- 9:45 – 10:15 «La impresión 3D de metal, nueva frontera para las PYMES». Dr. Felip Fenollosa (Director de R+D+i, CIM UPC).
- 10:15 – 10:45 «WAAM, la soldadura a arco transformada en Impresión 3D». Miguel Grande (Investigador de R+D+i, CIM UPC).
- 10:45 – 11:15 Presentación de MELTIO: «Manufactura aditiva para LW-DED»
- 11:15 – 11:30 Coffee Break
- 11:30 – 12:00 Casos de éxito en fabricación aditiva con la tecnología LW-DED de láser azul. Dr. Pere Barriobero (Investigador de R+D+i, CIM UPC).
- 12:00 – 12:30 Presentación de SAMYLABS: «Facilitando el acceso a tecnologías LPBF en metal»
- 12:30 – 13:00 «Sistemas semidirectos de impresión 3D de metal: oportunidades y ejemplos». Laura Calvo (Directora de Proyectos, CIM UPC)
- 13:00 – 13:30 Visita a las instalaciones de CIM UPC.
- 13:30 Aperitivo y sesión de networking.
Enlace de inscripción a la jornada:
https://www.eventbrite.com/e/jornada-metal-3d-nuevos-equipos-nuevas-capacidades-en-cim-upc-tickets-1353260682129?aff=oddtdtcreator
El metal, nueva frontera en la fabricación aditiva. CIM UPC lidera el proceso con tecnología que crea productos de alto valor y elimina barreras de acceso.
Con la consolidación de la impresión 3D de plásticos en la industria, el metal emerge como la nueva frontera de la fabricación aditiva. CIM UPC ha realizado recientemente una importante inversión en sus instalaciones y equipos, con el objetivo de facilitar esta transición tecnológica, permitiendo a las PYMES liderar un cambio de paradigma productivo, creando productos de alto valor y eliminando las barreras de acceso (la tecnología actualmente está caracterizada por equipos de alto coste y nichos de mercado cerrados).
La impresión 3D de metal utiliza hilos o polvo metálico que se funden por arco eléctrico, láser o haz de electrones para construir objetos capa a capa. Es una tecnología avanzada utilizada en diversas industrias para crear piezas metálicas complejas y personalizadas con alta precisión. En este sentido, el centro ofrece actualmente investigación y transferencia tecnológica avanzada en varios métodos de impresión. Estos son:
- Fabricación de piezas en verde: Desde el uso de pastas (DIW), filamento o pellets (FFF) hasta la proyección de aglomerante, con procesos posteriores de eliminación del aglomerante y consolidación a alta temperatura.
- Tecnologías de Depósito de Energía Dirigida (DED): Incluyendo el arco eléctrico (WAAM) y el láser (LW-DED), con un impacto creciente en el sector industrial.
- Tecnologías directas de fusión en lecho de polvo (PBF).
“Impulsamos la frontera de la fabricación, la impresión 3D de metal transformando la visión en realidad, capa a capa, con la fuerza y la precisión que el futuro exige, desarrollando tecnología propia», declara su Director General, Dr. José María Cabrera.
La fabricación aditiva con metales, un territorio lleno de posibilidades, aunque con grandes desafíos.
La fabricación aditiva con metales abre un territorio lleno de posibilidades transformadoras para la industria y la sociedad. En los últimos años, se ha revelado como una herramienta clave para afrontar desafíos cruciales:
- Sostenibilidad: Creación de materiales, procesos y productos industriales con menor huella de carbono, utilizando recursos reciclados y promoviendo la reparación y remanufactura para una economía circular.
- Transición energética: Generación de componentes metálicos avanzados para la movilidad eléctrica, catalizadores y tecnología del hidrógeno, aprovechando geometrías complejas posibles gracias a la impresión 3D.
- Reducción de emisiones: Aligeramiento de componentes de transporte mediante diseño e ingeniería avanzados (optimización topológica y computacional), materializados con geometrías ultraligeras solo factibles con impresión 3D.
- Integración industrial: Complementación de los métodos de fabricación tradicionales (mecanizado y fundición) con la fabricación aditiva para aumentar la funcionalidad de los productos, generando alto valor añadido y nuevos mercados.
- Nuevos modelos de negocio: Impulso de la personalización y flujos de datos 100% digitales (desde el diseño hasta la producción) en sectores como la salud, biomedicina, aeroespacial, automoción, construcción y muchos otros.
Para alcanzar estos objetivos y generar piezas metálicas complejas y personalizadas con alta precisión, CIM UPC aporta:
- Conocimiento experto en Fabricación Aditiva metálica: “Dominamos todas las tecnologías (ISO/ASTM 52900) y sabemos priorizarlas según la aplicación”, afirma el Director General de CIM UPC.
- Infraestructura tecnológica avanzada y personalizada: “Renovamos constantemente nuestros recursos, incluso generando equipamiento propio para adaptar la fabricación aditiva a las necesidades funcionales de los productos”, comenta el Dr. Cabrera.
- Capacidades integrales de ensayo y validación: “Dentro de la UPC, disponemos de recursos para caracterizar y probar exhaustivamente los componentes metálicos fabricados aditivamente, garantizando que el material y el proceso a alta temperatura permitan obtener las características deseadas”, finaliza el Dr. Cabrera.
Sobre CIM UPC
Liderando la impresión 3D, CIM UPC tiene como misión transferir conocimientos de ingeniería y gestión de tecnología, así como facilitar herramientas a las empresas y los profesionales para que puedan crear y mejorar sus productos y procesos de fabricación. Comprometido con la sociedad y la industria, CIM UPC sirve a su entorno haciendo avanzar la fabricación digital y las tecnologías de producción mediante la formación, la transferencia tecnológica y la investigación.
CIM UPC se ha caracterizado desde sus orígenes por la polivalencia de las actividades que realiza. Algunas de las más relevantes son:
- Planta Piloto, con servicio de Producción de prototipos y preseries a medida hechos por impresión 3D y mecanizado avanzado, así como diferentes laboratorios para diversos ensayos con las innovadoras impresoras Direct Ink Writing, y otras tecnologías para proyectos industriales y, en especial, para la fabricación de piezas metálicas.
- Diseño y producción de equipos de Fabricación Avanzada a medida, viabilizando nuevos procesos productivos basados en impresión 3D.
- Innovación abierta. Proyectos de investigación nacionales, individuales o en colaboración (como los miembros de la red XaRFA (Red de Referencia en Fabricación Aditiva de Cataluña) y europeos con socios internacionales).
- Diseño, fabricación y venta de impresoras 3D de sobremesa para profesionales y empresas (diferentes modelos, derivados de sus spin-offs BCN3D y ARIDDITIVE).
CIM UPC tiene sus orígenes en 1990, constituyéndose como fundación de la Universidad Politécnica de Cataluña – BarcelonaTech (UPC) en 2005. Desde esta fecha, la entidad, en su 35º Aniversario, también colabora con otros centros tecnológicos y/o universitarios de investigación y lidera la mencionada XaRFA, red centrada en fabricación avanzada. Finalmente, desarrolla propuestas tecnológicas innovadoras y potencia infraestructuras de investigación aplicada para ejecutar proyectos en diversos ámbitos tecnológicos.
Más información:
CIM UPC: http://www.cimupc.org
Nota: Si desea más información sobre esta nota de prensa, puede ponerse en contacto con Mar Borque.
Tel: 610011713.
Email: publicidad@marborqueasociados.es
Web: https://marborqueconsultoradecomunicacion.my.canva.site