Precisión láser para la fabricación metálica del futuro
En CIM UPC utilizamos la tecnología L-DED (Laser Directed Energy Deposition) para fabricar, reparar y mejorar piezas metálicas de alto valor con una precisión extrema y una calidad metalúrgica excelente.
Mediante un haz láser focalizado, fundimos polvo metálico (o alambre) directamente sobre una superficie, creando la pieza capa por capa según un modelo 3D digital.
Equipación
MELTIO M600
Descripción
La Meltio M600 es una impresora 3D metálica industrial de alto rendimiento, diseñada para integrarse fácilmente en entornos de producción y fabricación avanzada. Utiliza la tecnología de Deposición de Metal con Láser (Laser Directed Energy Deposition, L-DED) a partir de filamento metálico, permitiendo fabricar piezas metálicas de gran formato con alta precisión, bajo mantenimiento y máxima fiabilidad.
Gracias a su amplio volumen de construcción, la cámara inerte completamente controlada (niveles de oxígeno y humedad), y un sistema de control térmico en bucle cerrado, la M600 garantiza una producción estable y repetible, apta para trabajos 24/7 en entornos industriales exigentes.
Características
- Volumen de construcción: 300 × 400 × 600 mm
- Fuente láser: 9 diodos directos (1000 W en total, luz azul de 450 nm), que mejoran la absorción en metales reflectantes como el cobre o el aluminio.
- Alimentación de filamento metálico: diámetro 0,8 – 1,2 mm
- Sistema de movimiento: servomotores con codificadores absolutos en todos los ejes para garantizar la máxima precisión.
- Cámara de impresión: ambiente inerte con control de oxígeno y humedad, y sistema de filtrado en 3 etapas.
- Consumo energético: 4–6 kW (hasta 12 kW en picos).
- Peso total: aproximadamente 800–1000 kg.
MELTIO ROBOT CELL
Descripción
La Meltio Robot Cell es una solución industrial de fabricación aditiva metálica, diseñada para integración directa en entornos de producción, reparación o adición de características a piezas metálicas.
El sistema incluye un robot con plataforma, celda láser segura, plataforma de construcción refrigerada y todos los periféricos ya integrados, lo que permite que el usuario se concentre en la fabricación y no en la integración.
Características
- Plataforma de construcción refrigerada estándar: 300 × 400 mm.
- Volumen de celda: aproximadamente 4.050 × 2.350 × 3.000 mm (largo × ancho × alto) sobre plataforma autoportante.
- Consumo eléctrico: entrada trifásica 400 V 50 Hz, protección hasta 50 A; consumo medio de unos 7 kW.
- Clase láser 1, con cierre según normativas IEC 60825-1 e IEC 60825-4; materiales de recubrimiento resistentes al fuego según UNE EN 13501-1.
- Cama de construcción refrigerada para mantener la plataforma y el robot por debajo de 70 °C en operación continua.
- Capacidad de carga estándar sobre la plataforma: hasta 500 kg.
- Compatible con múltiples materiales metálicos: aceros inoxidables, aleaciones de níquel, titanio, cobre, oro, etc.
- Sistema de doble filamento (Single o Dual Wire) con alimentación de filamento metálico de diámetro 0,8–1,2 mm.
- Interfaz con cámara HD, modelo 3D en vivo, sensorización y software “Meltio Space” incluido 1 año.
¿Por qué apostar por el L-DED?
Alta precisión y acabados de calidad.
Ideal para la reparación de piezas de valor.
Versátil y perfecta para la investigación en nuevos materiales.
Integrable en procesos híbridos con CNC.
Apto para geometrías complejas y entornos de 5 ejes.
Baja porosidad y gran calidad metalúrgica.
Posibilidad de piezas multimateriales.
Amplio rango de materiales posibles, incluso de alta reflectividad, utilizando láser IR o láser azul.
Pensada para la industria y la innovación.
L-DED es una herramienta potente para proyectos industriales y de I+D, desde la reconstrucción de componentes hasta la creación de nuevos aleaciones o funcionalidades. En CIM UPC te ayudamos a aplicar esta tecnología en tu entorno con la máxima eficiencia y control.
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